，下面帶大家簡單分解下全自動紙盒成型機系統(tǒng)都應(yīng)用了那些技術(shù)
。
系統(tǒng)一：面紙輸送
、上膠系統(tǒng)
將印刷好的面紙送入上膠系統(tǒng)
，經(jīng)上膠涂布后送到傳輸帶上等待紙板定位。該系統(tǒng)在飛達后面安裝了雙張檢測裝置
，防止因溫度
、濕度等原因造成的一次輸送兩張或多張現(xiàn)象，抽膠裝置采用日本原裝進口抽膠泵及變頻器控制
，不但膠量調(diào)節(jié)方便
，而且性能穩(wěn)定。
系統(tǒng)二：折邊系統(tǒng)
紙板定位在面紙上送入折邊系統(tǒng)后
，包雙邊裝置先完成左右兩側(cè)包邊
，然后壓角裝置啟動，完成壓四角工序
，最后由前后折邊翻板分別完成前后兩側(cè)包邊
。至此，一套完整的精裝封面制作流程完成。在折邊系統(tǒng)中
，壓角工序采用進口光感元件控制凸輪裝置實現(xiàn)壓四角的同步性和穩(wěn)定性
，采用機械翻板折邊
，使得成品美觀漂亮
。所有壓輥表面均噴涂特氟龍材料，由于該材料不易粘附粘水
，因此不但做出的成品表面干凈整潔
，而且大大減少了壓輥清洗時間，提高了工作效率
，因此受到了廣泛的歡迎
。
系統(tǒng)三、紙板輸送
、定位系統(tǒng)
在檢測到傳輸帶上的面紙后
，紙板輸送定位系統(tǒng)即啟動，PLC自動計算出面紙偏差
，然后調(diào)節(jié)紙板位置并定位于面紙上
，再由紙盒成型機傳輸帶送入折邊系統(tǒng)。紙板輸送定位系統(tǒng)采用德國光感元件
，日本歐姆龍PLC及伺服控制系統(tǒng)
，進口液壓傳動裝置，自動完成紙板的進給及定位
，不但速度快
，而且精度高，是整臺機器的核心所在
。
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？">全自動制盒機的九大特點分別是什么
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